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1020米管道、18522套螺栓、890平方米場地、30名專業(yè)技工奮戰(zhàn)96小時完成——8月26日，隨著最后一根管段安裝完成，中建八局鳳凰山體育公園裝配式機房的安裝大會戰(zhàn)終于落下帷幕。

“只用了4天完成，安裝效率比計劃提高20%。”中建八局相關(guān)負責人介紹，機房，是整個建筑的心臟。“此次安裝的空調(diào)制冷機房，與1.8萬座體育館中每位觀眾和運動員的‘冷暖’息息相關(guān)。”

采用裝配式將工期從60天縮至4天

曾幾何時，人們幻想著建設(shè)房屋像搭積木一樣簡單。裝配式技術(shù)，可以說從形式上實現(xiàn)了人們的這一愿望。如今，小至工地板房，大到高樓大廈、體育場館，都在運用這一前沿技術(shù)。

而機房的裝配式安裝，面臨著操作空間小、精度要求高、穿插施工難等挑戰(zhàn)，可以說是機電安裝技術(shù)的“新秀”。看起來像搭積木，卻是對預制加工能力、BIM深化設(shè)計能力和現(xiàn)場調(diào)度的極限考驗。

與一般機房不同，鳳凰山體育公園項目的空調(diào)機房整體嵌套于圓形的體育館中，機房整體呈扇形。加上其他功能區(qū)的分割，在俯視圖中，空調(diào)機房則是一個有7個面的不規(guī)則圖形，其中兩個面還是弧面。這樣的異形結(jié)構(gòu)，給建模、加工、運輸、安裝都帶來了巨大困難。

“這個裝配式機房可以說凝結(jié)著項目全體機電工程師和專業(yè)技工的心血。”負責機房深化設(shè)計的中建八局西南公司BIM工程師熊中毅說。

他表示，由于組件全部采用預制加工，在施工現(xiàn)場，工人只需按照圖紙進行組裝，工期從傳統(tǒng)安裝方式的60天縮短至4天。不動用焊機，火花、煙霧、粉塵等污染物也在施工現(xiàn)場銷聲匿跡;不進行材料切割，施工地面看不到任何廢料，預計將節(jié)約10%的材料。

限時挑戰(zhàn)高難度“搭積木”

作為2021年世界大學生運動會的主場館，鳳凰山體育公園項目從開工伊始就面臨著工期緊、任務重的挑戰(zhàn)。為了節(jié)約工期，同時克服異形機房帶來的困難，項目團隊對比了其他同類場館的機房，在建設(shè)前期，就決定采用裝配式技術(shù)安裝空調(diào)機房，把現(xiàn)場的一部分困難轉(zhuǎn)移到設(shè)計階段進行解決。

2020年7月25日，當?shù)谝桓A制管道從預制加工廠的流水線上卸下裝車的時候，熊中毅帶領(lǐng)安裝團隊正拿著圖紙和手電在地下室勘察施工點位。4天的施工時間，表面上工人只需要擰動螺絲，把構(gòu)件拼裝起來即可。但在這背后，是長達半年的深化設(shè)計工作。堆積如山的圖紙和無數(shù)燈火通明的夜晚，造就了現(xiàn)場安裝的有條不紊。

從2019年10月開始，他便帶領(lǐng)團隊開始了裝配式機房的深化設(shè)計工作。經(jīng)過不斷優(yōu)化，此時他手中的圖紙定稿，已是經(jīng)過六輪修改的版本。

預制構(gòu)件出廠，經(jīng)過1600多公里的跟蹤運輸，陸續(xù)抵達施工現(xiàn)場。項目團隊對進場的部件進行了嚴格檢查，并按照安裝順序，為各類組件科學劃分堆放區(qū)域，保證隨取隨裝，調(diào)度快捷。

3臺重達16噸的離心式制冷主機和1臺8噸的螺桿式制冷主機，是整個裝配式機房的核心，已經(jīng)全部提前吊裝就位。總計1020米的預制管道，在狹小的空間里縱橫交錯，誤差被嚴格控制在3毫米以內(nèi)。鋪展開來，可繞鳳凰山體育公園足球場2圈。

熊中毅介紹，各類管道就像主動脈，將制冷主機與冷卻水循環(huán)泵、冷卻水綜合水處理器等設(shè)備連接起來，共同作為體育館空調(diào)系統(tǒng)的心臟，為大運會這項盛事不斷輸送青春的能量。

來源：四川在線